数控技术让机械产品向智能化发展

一个遍及的观念是，曩昔30年我国制作业取得成功依托的是“勤劳的双手”，而未来的竞赛是一场不折不扣的“技能竞赛”。若想持续成为国际制作业巨头，必须依托“才智的大脑”。

　　跟着新技能在制作业运用的推行及深化，我国机械职业表里对制作业如何晋级转型的探究也在日益发酵。

　　3D打印、余姚市超前手板、机器换人、大数据制作，这些频繁呈现的数据无一不在提醒咱们，当下科技界三种飞速开展的技能——“人工智能、机器人和数字制作”，这些将从头构筑制作业的竞赛格式，而假如将人工智能、机器人和数字制作技能综合集成运用于制作业，那将肯定是一场真正意义上的“制作业革新”。

　　早些年，外媒曾宣布观念：未来20年里，美国将运用新技能挖空我国的制作业，并从头在制作业范畴获取“肯定竞赛优势”。

　　我国工程院院长周济也指出，当前我国制作业也面对前所未有的应战，从外部看，一方面西方发达国家依托科技立异，抢占国际竞赛制高点、经济开展中心竞赛力，谋求未来开展的主动权。例如苹果公司经过产品形式立异、各种最新技能的集成立异，成功引领了信息产品的开展方向。再如美国页岩气开发技能的打破，引起了一场页岩气革新，对国际的动力格式甚至政治、经济开展都产生了极为深入的影响。

　　另一方面，印度、越南、印尼等开展我国家则以更低的劳动力本钱承接劳动密集型工业的搬运，抢占制作业的中低端。我国制作业正面对来“前后夹攻”双重应战。

　　与此一起，从内部来看，我国经济开展已由较长时期的高速增加进入中低增加阶段，对经济开展的主导力量——制作业驱动立异、转型晋级提出了急迫的要求。

　　周济说，制作业数字化、智能化是新的工业革新的中心。先进制作技能立异的内在包含了产品立异、制作技能立异、工业形式立异三个方面。数字化、智能化技能是产品立异和制作技能立异的共性使能技能，并深入革新制作业的生产形式和工业形状，是新的工业革新的中心技能。

　　不过对机械产品而言，数控技能是完成机械产品立异的颠覆性共性使能技能，中心是数字化。数控技能的运用使机械产品的内在发生了根本性改变，使产品功用极大丰富，功用发生质的改变，从根本上进步产品水平缓商场竞赛力，而且使机械产品向智能化进行开展。

　　数控机床应为模范

　　周济着重：“说起数控，就要提及数控机床，但这明显不是悉数，只能说数控机床是运用数控技能立异机械产品的模范”。他表示，数控技能是一种共性使能技能，可运用于对各种机械产品进行立异晋级。比方注塑机的数控化和智能化，注塑成形是最有用的塑料成型办法。

　　说到数控机床，可能许多人都不是特别了解，可它却是许多工业生产职业的根底支柱。作为典型的机电一体化产品，数控机床可以处理杂乱、精细、小批量、多种类的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床操控技能的开展方向。

　　我国现在一些职业的劳动力本钱的不断上升，随之呈现的“用工荒”为数控机床供给了又一具有潜力的运用范畴——智能制作。我国企业越来越多地向智能制作转型以减轻人力缺少的影响，企业需求可以720小时接二连三高质量运转的机床设备，这就使得机床设备的可靠性变得特别重要。

　　特别是近来，数控机床与工业机器人的合作运用更使得智能生产或者“无人化”工厂成为开展趋势。

　　在周济看来，数控一代和智能一代是信息化和工业化深度交融的产物，可以看到机械产品的数控化和智能化立异具有明显的特征、实质的规则，可以遍及运用于各种机械产品立异，可以引起机械产品的晋级换代，引起机械工业的深入革新。这也是现在提出“数控一代”和“智能一代”概念的缘由和依据。

　　二次开发是瓶颈

　　所谓智能制作就是数控机床产品除了完成直接加工使命之外，更应提升产品工艺习惯性，可以习惯不同职业、不同产品的加工特色，这是智能制作必不可少的，而要达到这些要求就需求机床设备具有一个足够敞开的数控体系渠道，只有在一个敞开性的体系上，用户才有机会把各种最新的构思和想法融到机床规划制作中。

　　但是现在的遍及状况是产品同质化众多，呈现这一状况的原因在于，许多制作商在运用上过于寻求简洁、省劲，选用一些进入我国商场较早的封闭性极强的数控体系，终究导致配备极为标准化，工艺习惯性差，产品雷同，终究成为低端产能的推手。

　　“这就如同傻瓜相机和智能相机。”许政顺表示，“傻瓜式”的CNC产品，用户调整的内容很少，运用方便，但体系敞开程度缺少，许多中心和要害功用的运用受到限制，不利于进一步研制和扩展运用范围，终究也只能导致低产能的商场现象。

　　但是数控渠道二次开发并非易事。

　　据了解，数控体系硬件部分的中心是高效的运算渠道和一组操控设备的接口，也就是说，数控硬件部分可以看做是一台工业计算机。从这方面来看，无论是工业操控电源、工业操控计算机主板、仍是其他嵌入式设备，我国的工业化水平都很高。

　　而问题在于数控体系的另一组成部分——软件。数控体系技能计划中软件承载着数控体系的运动操控、逻辑操控和人机交互等主要功用。一起，在数控体系硬件趋同化的趋势下，软件正在成为体系中重要的价值构成部分。因而，软件工业化的问题已经成为数控体系工业化的要害。

　　但是我国数控体系供货商的创业之路大多都始于某个数控体系中心技能的打破，然后由中心技能转化为产品，再经过产品逐渐滚动，逐渐开展起来。

　　因而，我国的数控工业规划都比较小，缺少相关工业链的支撑。加上数控产品同质化导致的价格恶性竞赛，产品利润率都处于较低水平，因而可以支持的软件开发团队规划更是非常有限。

　　因为我国数控工业技能开发源于某个技能要害点的打破，缺少体系的需求剖析，没有很好的进行抽象和概念、逻辑规划，形成的结果是很难从以往的产品中提取出一些有用的、共性的技能为后来的产品所运用。加之，国内许多公司的产品很少具有连续性，往往是新的一个产品彻底重起炉灶，和老的产品没有半点联系，在这种开发形式下，软件功用完善程度，软件产品的可靠性，可持续开展能力都受到很大的限制。在整个工业开展过程中，低水平的重复研制的现象也较为遍及，使得技能积累缓慢。

　　此外，现在我国数控软件的开发形式与其他运用范畴的软件开发形式也存在较大差距。这是因为数控软件要求具有实时性、嵌入式特征以及面向特定制作工艺特别剖析的特色，使得数控软件职业准入门槛较高，一般的软件企业较难深化这一范畴。